






喷塑加工工艺原理:
喷塑加工中常用的工艺就是静电粉末喷涂,主要是利用的静电吸附原理,经过高温烘烤让粉末融化黏在金属的表面,因为喷塑工艺不需要稀料,并且环保健康,因此在很多施工中广泛应用。是利用电晕放电现象使粉末 涂料 吸附在工件上的。它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层。


在静电喷涂中出现缩孔的原因以及应对措施
压缩空气油含量高;可以检查压缩机的过滤器,加装油水分离器,每班 定时排放。
铸件表面有大而深地孔;解决的方法为喷砂要完全,铸件可预热,预热温度和时间视材质和厚度而定。
涂层出现圆坑且较大,俗称“鱼眼”;解决方法为:脱脂段调整参数,喷涂厂,干燥和固化烘道污染须清洗,检验升降机和橡胶皮带是否污染粉末。


喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是运用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板外表,然后通过180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属外表,漆膜呈现平光或哑光作用。喷塑粉主要有丙1烯酸粉末、聚酯粉末等。
喷塑的技术进程: 将喷涂好的工件推入固化炉(电烤箱),加热到预订的温度(通常185度),并保温相应的时刻(15分钟);开炉取出冷却即得到制品。


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